1、清除积水盘内的污物、杂质，以免冷凝管路堵塞；2、将风机拆除，用清水喷至风机叶轮及蜗壳内壁，然后均匀喷洒除尘清洗剂放置10-15分钟后用清水冲洗。；3、翅片清洗，先用清水将翅片淋湿，然后用喷壶将专用清洗剂均匀喷致翅片，放置10-15分钟后用高压清洗枪冲洗翅片。；4、将回风过滤网摘下用清水冲洗网面附着的灰尘。5、用高压气泵吹去出风口表面的灰尘。
1.机组各种参数工程师都调整，已达到最佳的工作状态，请勿再自行调整。 2.机组在试用24小时后，必须清洗水泵进水端之过滤器。 严禁频繁作各开关，压缩机的开机次数不得超过6小时，且每次开机运行时间应在5分钟以上。 3.主电路电源开关在正常使用期内不能断开。 4.机组在换季或者长时间不开机，第一次开机时必须提前开启加热，预热3小时以上，以防压缩机液击。
一、年度保养工作内容：水循环系统；电气系统；机组系统。二、保养前的准备工作：1、了解现场情况；2、准备保养工具；3、准备保养所需的备品备件。三、保养工序：（1）检查上一年机组运行记录，判断机组目前状态。（2）水循环系统：冷凝器：首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水，打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁，如有污垢应判断污垢种类。工作步骤：1、关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水。2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗，化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏（建议每年更换一次），在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。（3）电气部分：A.传感器部分：1、传感器名称：蒸发器出水温度、压缩机排气温度、，根据测量的电阻值和电压值对应温度探头检测表，检测值偏差超过华氏4度应更换；2、检查所测量值与对应值是否正确；3、检查各接点是否牢固，探头插接处是否密封良好；B.启动柜的检查和清洗：1、在电源开关上下电源端检查是否有电（上口应有电，下口应没电）；2、检查控制电路电压是否正常，导线外观是否完好；3、断电检查清扫启动柜，首先切断电源，并悬挂警示牌；4、检查所有电气接点是否牢固，包括各接触器；5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤，对接线端子拉线；6、主接触器的检查：检查触点情况，检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接触是否良好，运动自如。在清除灰尘后安装外罩，并注意在安装时注意辅助接点和控制线，防止造成损坏；7、检查所有元件是否正常，检查所有设定是否正常。C.控制柜的检查和清洗：1、切断控制柜电源；2、检查前，维修人员应进行触摸金属，对自身进行放电。防止静电对控制板造成损害。3、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固，有无虚接，并收紧各个接点。4、检查每根导线的接头是否牢固。5、检查各项设定是否正确，无错误。（4）机组部分：由于冷媒为R134A制冷剂蒸发温度为摄氏-26度，所以只能在具备开机条件下进行保养工作最佳。
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