风机盘管、变风量空调末端装置的安装及配管应满足设计要求，并应符合下列规定: 1.风机盘管、变风量空调末端装置安装位置应符合设计要求，固定牢靠，且平正; 2.与进、出风管连接时，均应设置柔性短管; 3.与冷热水管道的连接，宜采用金属软管，软管连接应牢固，无扭曲和瘪管现象； 4.冷凝水管与风机盘管连接时，宜设置透明胶管.长度不宜大于150mm，接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲和瘪管现象; 5.冷热水管道上的阀门及过滤器应靠近风机盘管、变风量空调末端装置安装;调节阀安装位置应正确，放气阀应无堵塞现象; 6.金属软管及阀门均应保温的。
空调变风量末端装置安装规定： 1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。 2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm. 3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。 4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm.设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm. 5.吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，吊架的受力应均匀，无变形。 6.边长（直径）大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架；水平安装的边长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架。 7.水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于1.0mm宽度宜为60mm-80mm，长度宜为100mm-120mm的镀锌角形垫片。 8.垂直安装的非金属与复合风管，可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时。风管内壁应衬镀锌金属内套，并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm，螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。 9.消声弯头或边长（直径）大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。 10.长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。 11.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防电化学腐蚀措施。
可变风量的空调机组设置静压控制器的目的是为了防止风量无限制增大或者无限制变小； 靠静压控制器来控制空调机组的循环风量处在机组系统可承受的范围之内。
1.风机盘管、变风量空调末端装置安装位置应符合设计要求，固定牢靠，且平正; 2.与进、出风管连接时，均应设置柔性短管; 3.与冷热水管道的连接，宜采用金属软管，软管连接应牢固，无扭曲和瘪管现象; 4.冷凝水管与风机盘管连接时，宜设置透明胶管.长度不宜大于150mm，接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲和瘪管现象; 5.冷热水管道上的阀门及过滤器应靠近风机盘管、变风量空调末端装置安装;调节阀安装位置应正确，放气阀应无堵塞现象; 6.金属软管及阀门均应保温。 希望我的回答能帮助到你。 望采纳
风机盘管、变风量空调末端装置的安装及配管应满足设计要求，并应符合下列规定: 1.风机盘管、变风量空调末端装置安装位置应符合设计要求，固定牢靠，且平正; 2.与进、出风管连接时，均应设置柔性短管; 3.与冷热水管道的连接，宜采用金属软管，软管连接应牢固，无扭曲和瘪管现象; 4.冷凝水管与风机盘管连接时，宜设置透明胶管.长度不宜大于150mm，接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲和瘪管现象; 5.冷热水管道上的阀门及过滤器应靠近风机盘管、变风量空调末端装置安装;调节阀安装位置应正确，放气阀应无堵塞现象; 6.金属软管及阀门均应保温。 建议找专业的处理公司。
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